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渠道复合防渗土工膜焊接质量检测细则
发布时间:2021-01-08 17:48:29 阅读:
1、检测部位
PE土工膜焊接后,应及时对下列部位的焊接质量进行检测:
a全部焊缝。
b.焊缝结点。
c.破损修补部位。
d.漏焊和虚焊的补焊部位。
e.前次检验未合格再次补焊的部位。
2、现场检测方法及设备规定
a、检测方法应采用充气法,即双焊缝加压检测法及真空罐法,即真空压力检漏法。
b、检测设备应采用气压式检测仪及真空检测仪。
3、焊接质量要求
a、双焊缝充气长度为30一60m,双焊缝间充气压力达到0.1-0.2MPa,保持1-5min,压力无明显下降即为合格。
b、对单焊缝和T形结点及修补点应采用5c0mx5c0m方格进行真空检测。真空压力不小于0.005MaP,保持30s,肥皂液或洗涤灵不起泡即为合格。
4、现场检测规定
a、检测完毕,应立即对检测时所做的充气打压穿孔全部用挤压焊接法补焊。
b、检测过程及结果应详细记录并标示在施工图上。
c、检测人员应在检测记录上签字并签署明确结论、意见和建议。
d、对质检不合格处应及时标记并补焊。经再检合格后方可销号并记录在案。
e、质量保障小组应负责检测的监督及管理。
f、应始终保护已焊接合格的PE土工膜不受任何损坏。不得穿钉鞋、高跟鞋及硬底鞋在土工膜上踩踏,各类机械设备不得碾压土工膜,不应使用有可能损伤土工膜的工、器具。在土工膜铺设及焊接验收合格后,应在24h内在其上面铺筑30mm厚M10水泥砂浆保护层;在下道工序不具备施工条件时,应采取另外的临时防护措施(如覆盖工业线毯),以防紫外线加速防渗土工膜的老化。
复合防渗土工膜质量控制标准及检测办法:

PE土工膜焊接后,应及时对下列部位的焊接质量进行检测:
a全部焊缝。
b.焊缝结点。
c.破损修补部位。
d.漏焊和虚焊的补焊部位。
e.前次检验未合格再次补焊的部位。
2、现场检测方法及设备规定
a、检测方法应采用充气法,即双焊缝加压检测法及真空罐法,即真空压力检漏法。
b、检测设备应采用气压式检测仪及真空检测仪。
3、焊接质量要求
a、双焊缝充气长度为30一60m,双焊缝间充气压力达到0.1-0.2MPa,保持1-5min,压力无明显下降即为合格。
b、对单焊缝和T形结点及修补点应采用5c0mx5c0m方格进行真空检测。真空压力不小于0.005MaP,保持30s,肥皂液或洗涤灵不起泡即为合格。
4、现场检测规定
a、检测完毕,应立即对检测时所做的充气打压穿孔全部用挤压焊接法补焊。
b、检测过程及结果应详细记录并标示在施工图上。
c、检测人员应在检测记录上签字并签署明确结论、意见和建议。
d、对质检不合格处应及时标记并补焊。经再检合格后方可销号并记录在案。
e、质量保障小组应负责检测的监督及管理。
f、应始终保护已焊接合格的PE土工膜不受任何损坏。不得穿钉鞋、高跟鞋及硬底鞋在土工膜上踩踏,各类机械设备不得碾压土工膜,不应使用有可能损伤土工膜的工、器具。在土工膜铺设及焊接验收合格后,应在24h内在其上面铺筑30mm厚M10水泥砂浆保护层;在下道工序不具备施工条件时,应采取另外的临时防护措施(如覆盖工业线毯),以防紫外线加速防渗土工膜的老化。
复合防渗土工膜质量控制标准及检测办法:

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